ঠান্ডা প্রবাহ ইস্পাত তারের ব্যাপকভাবে শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, নির্ভুল যন্ত্রপাতি থেকে বড় যন্ত্রপাতি পর্যন্ত। যাইহোক, প্রবাহের সময় তারের ভাঙার সমস্যা প্রায়ই ঘটে, যা শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ বৃদ্ধি করে না, তবে পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তার জন্য গুরুতর হুমকি তৈরি করে।ঠান্ডা টাওয়ার ইস্পাত তারের সাধারণত উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত বা অ্যালয়েড ইস্পাত থেকে তৈরি হয়, উচ্চ শক্তি, উচ্চ নমনীয়তা সীমা এবং ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য। তাদের রাসায়নিক উপাদান এবং মাইক্রোস্ট্রাক্ট্রাক্টের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন সামগ্রী তারের শক্তি এবং কঠোরতা প্রভাবিত করে, যখন ক্রোম, নিকেল এবং ম্যানগানিজের মতো অ্যালয়েড উপাদানগুলি তার কঠোরতা, অপসারণ প্রতিরোধ এবং সংকোচন প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। মাইক্রোস্ট্রাক্ট্রাক্ট
রোলিংয়ের সময়, ঠান্ডা আঁকড়ে বসন্ত ইস্পাত বেড়া প্রধানত দুটি আকারে ভেঙ্গে যায়:
ব্রিটেন ভেঙে: ভেঙে যাওয়া পৃষ্ঠটি ফ্ল্যাট এবং ক্রিস্টাল, ভেঙে যাওয়ার আগে কোন স্পষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি নেই।
ডাকটাইল ফ্রেম:ভেঙে যাওয়ার আগে একটি নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের বিপর্যয়ের সাথে ভেঙে যাওয়ার পৃষ্ঠটি ডিম্পল করা হয়।
ব্রিটল ফ্রেম প্রায়ই বেশি বিপজ্জনক কারণ এটি পূর্বে সনাক্ত করা কঠিন এবং গুরুতর দুর্ঘটনা হতে পারে।
·রোজগারের প্রাথমিক পর্যায়ে: ওয়্যার অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির কারণে ভাঙ্গতে পারে যেমন পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা বা অভ্যন্তরীণ অন্তর্নিহিত যা রোলিংয়ের সময় চাপ প্রতিরোধ করতে পারে না।
·কোয়েলিং প্রক্রিয়ার সময়: রোলিং অগ্রগতি হিসাবে, ঘূর্ণন চাপ, টর্সিয়াল চাপ, ইত্যাদি, ওয়্যারে সংকুচিত হয়, এবং চাপ তার লোডিং ক্ষমতা অতিক্রম করে তখন ভেঙে যায়।
·পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বা ব্যবহারের পরে: বাকি চাপ ছাড় বা বহিরাগত পরিবেশগত কারণগুলি তারের ভেঙে পড়ারও কারণ হতে পারে।
পৃষ্ঠ ত্রুটি: ওয়্যার পৃষ্ঠে যান্ত্রিক ক্ষতি, যেমন কঠোরতা, গর্ত, এবং পর্দা, সাধারণ ভাঙা উত্স। এই ত্রুটিগুলি কুলিংয়ের সময় চাপের ঘনত্বের কারণ এবং ওয়্যার লোডিং ক্ষমতা হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ড্রাইভিংয়ের সময় ড্রাইভিং পৃষ্ঠটি কঠোর বা দূষিত হয় তবে ওয়্যার পৃষ্ঠটি কঠোর হতে পারে। পৃষ্ঠ decarburization এছাড়াও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ এটি ওয়্যারের পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করে, এটি কুলিংয়ের সময় ক্র্যাক শুরু এবং প্রসারণের জন্য প্রবণ।·
অভ্যন্তরীণ ত্রুটি: কাঠামোতে নাইট্রাইডের সংমিশ্রণ 破坏 (মৃত্যুর) উপাদান অবনতি, দুর্বল এলাকাগুলি গঠন করে যা বহিরাগত শক্তিগুলির অধীনে বিঘ্নিত হতে পারে। উপরন্তু, ইস্পাতে অন্তর্ভুক্ত, যেমন অক্সাইড এবং সালফাইড, উপাদান কর্মক্ষমতা হ্রাস করে এবং ভাঙার প্রবণতা বৃদ্ধি করে।·
পারফরম্যান্স ত্রুটি: অতিরিক্ত উচ্চ উপাদান শক্তি তার প্লাস্টিক বর্জ্য হ্রাস করে। যদিও উচ্চ শক্তি ঠান্ডা আঁকড়ে বসন্ত ইস্পাত তারের একটি সুবিধা, যদি শক্তি একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা অতিক্রম করে, তারের দুর্বল হয়ে ওঠে এবং জটিল চাপ যেমন ঘূর্ণন এবং ঘূর্ণন সময় প্রতিরোধ করতে কঠিন, ফ্রাক্টের কারণে।·
· খুব দ্রুত রোলিং গতি একটি সংক্ষিপ্ত সময়ের মধ্যে বড় আঘাত শক্তির জন্য বেড়া দেয়, সহজেই ধাক্কা সৃষ্টি করে।
· খুব কম রোলিং তাপমাত্রা তারের প্লাস্টিকতা হ্রাস করে এবং ভাঙার ঝুঁকি বৃদ্ধি করে. উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা শীতের অঞ্চলে, যদি ওয়ার্কশপের সঠিক তাপ সরঞ্জামের অভাব থাকে তবে কম তাপমাত্রায় তারের রোলিং সমস্যাগুলির জন্য বেশি সম্ভাব্য।
· রোলিংয়ের সময় খুব ছোট প্রসার র ্যাডিয়াম ওয়্যারের বাইরের দিকে অতিরিক্ত টেনশন চাপের কারণ, যখন চাপ তার টেনশন শক্তি অতিক্রম করে তখন ফ্রাক্টের কারণে।
· রোলিং সরঞ্জামের সঠিকতা এবং স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে তারের গুণমানকে প্রভাবিত করে. যদি সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ক্লিয়ারেন্স বা ভ্রমণ থাকে, তাহলে রোলিংয়ের সময় তারের অসম্পূর্ণ চাপের অভিজ্ঞতা হতে পারে, যা ভাঙন হতে পারে।
· ডিজাইন এবং উত্পাদন গুণগত মানও গুরুত্বপূর্ণ। কঠোর কঠোর পৃষ্ঠ, কঠিন অপচয়, বা অযৌক্তিক আকৃতি ওয়্যার পৃষ্ঠ ক্ষতি করতে পারে এবং ভাঙচুরের সম্ভাবনা বৃদ্ধি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কঠোর কঠোর পৃষ্ঠের খুব ছোট ফিলিট রেডিয়াম রোলিংয়ের সময় ওয়্যার উপর স্থানীয় চাপের ঘনত্বের কারণ, ভাঙচুর শুরু করার প্রবণতা।
· অসম্ভব lubrication এবং ঠান্ডা:
· রোলিংয়ের সময় ভাল মিশ্রণ তারের এবং মিরর মধ্যে চাপ হ্রাস করে, পৃষ্ঠের ক্ষতি হ্রাস করে। যথেষ্ট মিশ্রণ চাপের কারণে তাপ উত্পাদন করে, তারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, তার বৈশিষ্ট্যগুলি প্রভাবিত করে এবং এমনকি স্থানীয় নষ্ট এবং শক্তি হ্রাস করে।
· অসম্ভব ঠান্ডা ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি ঘাটতি।
· তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা:
· খুব কম পরিবেশের তাপমাত্রা ওয়্যারের শক্তিশালীতা হ্রাস করে এবং দুর্বলতা বৃদ্ধি করে, যেমন, ঠান্ডা শীতকালে বহিরঙ্গন অপারেশনগুলি প্রায়ই উচ্চতর ওয়্যার ব্রেকিং হার দেখায়।
· অতিরিক্ত উচ্চ আর্দ্রতা তারের পৃষ্ঠ রডিং কারণ; সংক্রমণ পণ্যগুলি পৃষ্ঠ সম্পূর্ণতা ক্ষতি করে, সংক্রমণ গর্তগুলি গঠন করে যা ক্র্যাক উত্স হয়ে যায়।
• অ্যান্টিবায়োটিক মিডিয়া:
· যদি ঠান্ডা ড্রাইভ স্টিল ওয়্যার corrosive মিডিয়া (উদাহরণস্বরূপ, অ্যাসিড বা অ্যালকাইন সমাধান) সঙ্গে পরিবেশে ঘূর্ণিত হয়, তাহলে ওয়্যার পৃষ্ঠে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া ঘটতে পারে, যার ফলে সংক্রমণ হয়।
ঠান্ডা টাওয়ার ইস্পাত তারের কেনার সময়, রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা, মেটালোগ্রাফিক কাঠামো পরীক্ষা এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা সহ কাঁচামালগুলির কঠোর পরিদর্শনগুলি পরিচালনা করুন। সমস্ত সূচকগুলি মান মেনে চলুন এবং উৎপাদন প্রবেশ থেকে ত্রুটিপূর্ণ উপকরণগুলি সরবরাহ করুন।· কঠোর কাঁচামাল পরীক্ষা:
ওয়্যার নির্মাতারা উপকরণ গুণমান উন্নত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করা উচিত। মেরামতের ক্ষেত্রে, অমূল্যতা সামগ্রী হ্রাস এবং অন্তর্ভুক্ততা গঠন হ্রাস করার জন্য উন্নত রিফাইনেশন প্রযুক্তিগুলি গ্রহণ করা উচিত। ড্রাইভিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে, ওয়্যারের সামঞ্জস্যপূর্ণ মাইক্রোস্ট্রাক্ট এবং স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ওয়্যারে অতিরিক্ত বাকি চাপ এড়ানোর জন্য ড্রাইভিং গতি এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করুন।• উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করা:
বসন্তের অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ঠান্ডা আঁকানো বসন্ত ইস্পাত তারের উপকরণ নির্বাচন করুন. উচ্চ চাপ এবং ক্লান্তি লোডের জন্য, উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা সহ উপকরণ নির্বাচন করুন; জারা পরিবেশে কাজ করার জন্য, স্টেইনলেস স্টীল তারের মতো জারা প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করুন. একই সময়ে, সর্বোত্তম নির্বাচন অর্জন করার জন্য উপকরণ খরচ এবং প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা বিবেচনা করুন।• উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করুন:
ড্রাইভের উপাদান, স্পেসিফিকেশন এবং ড্রাইভিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ড্রাইভিং গতি, তাপমাত্রা, ড্রাইভিং রিডিয়াম ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ করুন. প্রাক-ড্রাইভিং পরীক্ষার মাধ্যমে অপ্টিমাইজেশন প্যারামিটার সংমিশ্রণ নির্ধারণ করুন. উদাহরণস্বরূপ, কিছু উচ্চ শক্তি ড্রাইভের জন্য, ড্রাইভিং গতি কমাতে এবং ড্রাইভিং তাপমাত্রা বাড়াতে প্লাস্টিকতা উন্নত করতে এবং ভাঙ্গার ঝুঁকি কমাতে. ড্রাইভিং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য বাস্তব সময়ে প্যারামিটারগুলি সমন্বয় করুন।· নমনীয় প্যারামিটার সংশোধন করুন:
নিয়মিত কুলিং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির অপারেশন পরীক্ষা, এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ত্রুটি এবং লুকানো বিপদগুলি সরবরাহ করুন নিয়মিত পরিষ্কার, পুনরুদ্ধার এবং পৃষ্ঠ ফিনিশ এবং আকারের সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য মেরামত করুন। মেরামত প্রতিরোধের প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য উন্নত মেরামত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং উপকরণ গ্রহণ করুন।· যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ এবং উন্নতি এবং মারা যায়:
উপযুক্ত লিমিটেড এবং কুলিং মিডিয়া নির্বাচন করুন এবং যথাযথ সরবরাহ নিশ্চিত করুন। লিমিটেডগুলি ভাল লিমিটেড, অ্যান্টি-ভ্রুটিং এবং অ্যান্টি-রাস্ট বৈশিষ্ট্যগুলি থাকা উচিত তারের মধ্যে একটি শক্তিশালী লিমিটেড ফিল্ম গঠন করে, ফ্রিজ হ্রাস করে।· Lubrication এবং ঠান্ডা ব্যবস্থাপনা শক্তিশালী করা:
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলি ওয়ার্কশপে সঠিক পরিসীমা বজায় রাখার জন্য ইনস্টল করুন। ঠান্ডা ড্রাইভ ইস্পাত ওয়্যার রোলিংয়ের জন্য, তাপমাত্রা সাধারণত 15 °C-25 °C এবং আর্দ্রতা 40%-60% হতে পরামর্শ দেওয়া হয়।· ওয়ার্কশপ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ:
যতটা সম্ভব পরিষ্কার, শুকনো এবং সংক্রমণযোগ্য পরিবেশে রোলিং কাজ ব্যবস্থা করুন. যদি সংক্রমণযোগ্য পরিবেশে অপারেশন অনিবার্য হয়, তাহলে তারের জন্য কার্যকরী সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যেমন অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট অথবা প্লাস্টিক ফিল্মের সাথে প্রয়োগ করুন।• জরুরি পরিবেশ থেকে বিরত থাকুন:
রোলিংয়ের সময় ঠান্ডা ড্রাইভিং ইস্পাত ওয়্যার ফ্রেমটি উপাদান ত্রুটি, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সমস্যা এবং পরিবেশগত কারণগুলির সাথে জড়িত একটি জটিল সমস্যা। ফ্রেমের কারণগুলির গভীর বিশ্লেষণ মাধ্যমে, উপাদান মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অপ্টিমাইজেশান থেকে পরিবেশগত অবস্থার উন্নতি পর্যন্ত লক্ষ্যমাত্রাগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে - শীতল ড্রাইভিং ইস্পাত ওয়্যার রোলিংয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে। শুধুমাত্র এইভাবে ওয়্যার ফ্রেমটি কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে, পণ্যের গুণ
View document